重力選礦設備-離心選礦機的工作特點 ：礦粒在特定轉速旋轉的離心選礦機中，受到相互垂直的三個主要力的作用，在邊流動邊沉淀的過程中逐步完成分選。

　　特點一：與鼓壁垂直的分力A，加速了礦粒的沉降。由于離心選礦機的轉鼓壁是圓錐形的，即傾斜的，因此在與轉鼓壁垂直的方向上就有一個離心力的垂直分力，這個垂直分力比平面溜槽重力選礦的垂直分力大近百倍，它加快了礦粒向鼓壁的沉降速度，因而加快了礦粒的分層過程，同時也降低了選別力度的下限，并且效率高。
　　特點二：與鼓壁平行的分力B，加快了軸向流膜的流動速度，促使礦粒群松散和分層。這個與轉鼓壁平行方向上的分力，比平面溜槽重力的平行分力大數十倍，由于它的作用，加快了離心選礦機軸向流膜的流向速度，使離心選礦機的流膜液層更薄，流膜液層間的速度差更大，因而能夠使尾礦迅速地排除，從而大大地提高了設備的選礦能力。
　　特點三：慣性力產生切向流膜，這種流膜有利于礦粒群的松散和分層。由于離心選礦機約以每秒幾米或十多米的線速度轉動，沉積在轉鼓壁上的大密度礦粒與轉鼓同步旋轉，懸浮在表面的小密度礦粒的切向速度滯后于轉鼓壁，因而產生了一層相對轉鼓來說，與轉鼓轉動方向相反的切向流膜，這是平面重力溜槽所沒有的獨特現(xiàn)象，由于液層間的切向力，加大了切向流膜液層間的相對運動速度，從而加強了礦粒群的松散和分層過程，切向流膜的速度分布見圖4。
　　特點四：側邊給礦加強了礦粒群的松散。離心選礦機的給礦方式是保證良好選別條件的一個重要方面，離心選礦機的給礦從側邊切向方向給入，效果較好。給礦礦流與轉鼓壁上任意一點每秒鐘都要碰擊6至8次，沉淀在轉鼓壁上的礦層受給入礦流的不斷沖擊，因而強化了礦粒群的松散，為礦粒群的分層創(chuàng)造了良好的條件。
礦漿給入離心選礦機后，在上述四個特點的聯(lián)合作用下，迅速地分為清水層、懸浮層和沉積層，各層間的流速有很大的差異，在懸浮層內，由于液層間的速度差所造成的渦流，使礦粒群呈松散狀態(tài)，重礦粒很快就沉積到轉鼓壁上，成為精礦，輕礦粒擠到表層，并被縱向流膜帶到轉鼓大頭排除，成為尾礦。
　　由于重力選礦離心選礦機的分層和排礦速度快，所以它能夠在較短的轉鼓和較小的選礦面積內迅速的完成礦物的分選過程。

　　  1重力選礦：  根據礦粒間由于密度的差異，因而在運動介質中所受重力、流體動力和其他機械力的不同，從而實現(xiàn)按密度分選礦粒群的過程。

　　 2重力選礦的包括的幾種方法：  水力分級、重介質選礦、跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦、洗礦 ，洗礦和分級是按密度分離作業(yè)，其他則按密度分選的作業(yè)

　　重力選礦的共同特點： （1）礦粒間必須存在密度的差異 （2）分選過程在運動介質中進行  （3）在重力、流體動力及其他機械力的綜合作用下，礦粒松散并按密度分層 （4）分層好的物料，在運動介質的作用下實現(xiàn)分離，并獲得不同的終產品我國的重選技術目前已達到相當高的水平，用重選法生產的鎢、錫精礦產量在世界上占有重要地位，各項生產指標與先進國家相比并無遜色。我國還自行研制了處理微細粒級的離心選礦‘機、振擺皮帶溜槽等設備，組成了不同于國外的礦泥生產工藝。但是與工業(yè)先進國家相比，在技術管理上、在材料和能源消_耗上尚．有差距，還須進一步努力，以期全面達到世界先進水平。